實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站利用微機(jī)數(shù)控係統(tǒng)來(lái)設(shè)定高壓水的清洗水溫、清洗時(shí)間、清洗次數(shù)和空氣的幹燥溫度、幹燥時(shí)間等來(lái)進(jìn)行清洗實(shí)驗(yàn)室容器的。並搭配的清洗劑、中和劑等對(duì)各種實(shí)驗(yàn)室玻璃器等物品內(nèi)外表麵的汙漬，各種化學(xué)殘留物進(jìn)行的清洗、消毒、幹燥處理。實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站廣泛應(yīng)用於藥廠，科研所食品廠、化工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)部門(mén)、疾病中心實(shí)驗(yàn)室、消毒供應(yīng)中心等。
實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站在工作了一段時(shí)間後，如果不注意保養(yǎng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以清除的水垢。這些水垢是由於bv伟德国际官方网站內(nèi)的水不斷蒸發(fā)和濃縮，使得水中溶解的含鹽量不斷增加，當(dāng)某些鹽類(lèi)達(dá)到過(guò)飽和使，隨著PH值、溫度的變化，這些鹽類(lèi)就會(huì)在蒸發(fā)麵上析出固相，形成水垢。
那麼這些水垢會(huì)給實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站帶來(lái)什麼危害呢？
實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站加熱管表麵形成水垢，會(huì)導(dǎo)致傳熱效率下降。舉個(gè)列子，當(dāng)一層0.1mm厚的水垢附著在金屬壁上時(shí)，其熱阻相當(dāng)於增加了幾毫米至幾十毫米。這對(duì)工藝溫度參數(shù)的執(zhí)行十分不利，還會(huì)引起金屬過(guò)熱、強(qiáng)度降低、事故發(fā)生率升高等問(wèn)題。
實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站的噴淋管凝結(jié)水垢時(shí)，會(huì)導(dǎo)致噴淋管堵塞，噴出的水壓力降低，噴淋對(duì)中度失準(zhǔn)，無(wú)法有效清潔實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿，直接影響洗淨(jìng)率。同時(shí)，水垢上容易繁殖微生物，不利於洗瓶係統(tǒng)微生物控製和設(shè)備表麵衛(wèi)生狀況的保持。
實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站內(nèi)部為金屬表麵，水垢會(huì)在表麵形成差異腐蝕電池，加速垢下設(shè)備表麵的腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。當(dāng)水垢沉積在循環(huán)泵內(nèi)腔和葉輪表麵，使泵腔容積減小和泵葉槽縮小，導(dǎo)致泵的工作壓力下降，甚至葉輪卡死。
由於實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站內(nèi)表麵沉積水垢，設(shè)備運(yùn)行的單位時(shí)間內(nèi)，增加了水、電、汽的消耗，也增加了洗瓶質(zhì)量消耗的堿液和洗瓶添加劑數(shù)量。同時(shí)，由於水垢阻止了阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等在金屬表麵的發(fā)揮，使得內(nèi)部清洗難度增加，設(shè)備維護(hù)和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加。
可見(jiàn)，實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站一旦凝結(jié)水垢後壞處很多，那麼怎麼樣可以盡量減輕水垢的產(chǎn)生呢？
首先，選擇科學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的驗(yàn)室bv伟德国际官方网站，避免係統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的滯水區(qū)和流速低的部位凝結(jié)水垢。同時(shí)，請(qǐng)專業(yè)安裝人員上門(mén)安裝，選擇合適的管道路徑和閥門(mén)位置，可避免因水平管線過(guò)長(zhǎng)，造成的水垢異常堆積。
洗瓶用水接入bv伟德国际官方网站前加強(qiáng)原水的前處理力度，可有效改善洗瓶用水水質(zhì)，保證bv伟德国际官方网站用水硬度在7°dH以內(nèi)，pH在6.5—7.5之間，就可有效防治bv伟德国际官方网站水垢產(chǎn)生。
可在實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站供水中添加由阻垢劑和分散劑複合而成的水質(zhì)穩(wěn)定劑。同時(shí)，選擇合適的洗瓶助劑也很重要。的洗瓶助劑常含有一些鈉鹽，可以有效分散、阻垢、螯合鈣鎂離子的作用，使水得到軟化，減輕結(jié)垢。
合理利用實(shí)驗(yàn)室bv伟德国际官方网站的定製清洗模式，設(shè)計(jì)切合實(shí)際的設(shè)備清洗規(guī)程，主要包括清洗頻次、清洗方式與工藝、清洗劑等。加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的監(jiān)控和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，必須將各槽、管道內(nèi)殘水排放幹淨(jìng)，避免結(jié)垢。
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